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齒輪回火設備及工藝需要哪些步驟

文章出處:本站原創 人氣:發表時間:2015-12-16 10:22

  滲碳工藝采用改進的強滲—擴散兩段工藝。兩段法具有滲碳速度快,消防安全銘記于心滲層碳濃度控制質量好的優點。在此基礎上作了進一步改進。充分發揮計算機快速計算的控制功能,根據工況適時調節電磁閥的開啟頻率和脈沖寬度,調整甲醇、煤油量,并保持兩者之間的比例關系。從而逐步調節爐氣碳勢,使滲碳速度更快,齒面碳濃度平緩,淬火后齒面硬度梯度平緩,滲碳質量更好,稱之自適應滲碳法。

  齒輪回火設備及工藝

  我們使用100KW井式回火爐,***尺寸Φ1200×1200,使用培特永昌機電有限責任公司生產的微機控制系統,經用6支凱裝熱電偶在爐罐上、中、下部各點測量爐溫的均勻性。當儀表指示為180℃時,***大溫差為5℃。

  齒輪滲碳淬火后,必須及時回火。回火的目的是為降低淬火應力,減少脆性,盡量保持鋼的高硬度和高耐磨性。使齒面硬度保持在58~62HRC。

  馬氏體分解速度同回火溫度、回火時間有密切關系。回火溫度愈高,馬氏體分解速度愈快,析出的c碳化物愈多,因而馬氏體的碳濃度和正方度也愈低。因此,必須找出—個適當的回火溫度,既保證齒面的高硬度,又使馬氏體充分分解,降低馬氏體的過飽和度。回火需保溫—定時間,目的是使工件表面與心部溫度均勻一致,保證組織轉變的充分進行。



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