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零件調質硬度不均的原因都有哪些故障

文章出處:本站原創 人氣:發表時間:2015-12-14 10:46

  在確保零件材質正常的情況下,熱處理工藝不當是導致零件硬度不均的主要原因。分析如下:

  (1)熱處理淬火溫度過高或者保溫時間過長,皮帶輸送機的保養都將加重零件表面的氧化脫碳,從而導致淬火后硬度不均,有的甚至出現零件硬度不足或根本淬不上硬度的情況。另外,零件表面有氧化皮及鹽類粘附著,也會使零件淬火后硬度不均。

  (2)淬火加熱時間短,爐溫不均勻,零件加熱沒有燒透,或者箱式爐密封性能不好,靠近爐門口的一面溫度低,導致淬火硬度低或產生硬度高低不一的陰陽面,高溫回火后形成硬度不均。

  (3)零件在淬火液中冷卻時,不能及時運動,致使零件表面局部位置形成蒸氣膜,阻礙了零件的迅速冷卻,從而使淬硬不均,出現軟點。

  (4)回火時爐溫不均(如井式回火爐沒有風扇),回火溫度過高或過低,或爐溫失控以及回火時間不合適,如回火時間過長(高溫),使回火溫度有***的降低;回火時間過短,有可能回不透,等等,都會造成零件表面的硬度不均。

  總之,熱處理工藝不當是造成零件調質硬度不均的主要原因。因此,在確保零件原始組織正常的情況下,只有制訂合理的熱處理工藝,正確執行工藝規程,才能確保零件調質后硬度均勻一致,獲得良好的力學性能。



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