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振動電機頻繁跳閘的幾種原因和怎樣解決的

文章出處:本站原創 人氣:發表時間:2015-11-03 15:18

  篩分機械的重量和處理量不同,所用的振動電機打大小不同。激振力過大,振動篩會因為激振力過大而出現震裂的現象。振動電機的激振力過小,則達不到處理效果,還可能由于激振力過小而造成物料的堆積堵網現象。

  振動電機頻繁跳閘的幾種原因如下:

  1、振動電機空氣開關,過電流保護器容量不符或老化。

  2、振動電機的出線電纜破皮。

  3、軸承損壞或者缺油卡澀,產生過負荷跳閘。

  4、振動電機電源有問題或者是斷路器老化。

  5、振動電機的磁回路性能下降,造成電流過大。

  振動篩使用時怎么去保養

  1.啟動前:(A)檢查粗網及細網有無破損(B)每一組束環是否緊鎖

  2.啟動時:(A)注意有無異常雜音(B)電源是否穩定(c)振動有無異狀

  3.使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養:

  4.電機運行兩周左右,必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l500小時,檢查軸承,若損壞時立即更換。

  動電機的軸承應定期補充油脂,一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

  振動電機一般運行4-6個月小修一次,一年大修一次。小修時清除機體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時清除隱患。大修時應開電機,清除機體內外積塵,檢查軸承的磨損,檢查接頭。 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。 振動電機在運轉中如發現有異常響聲時,應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。

  振動電機允許有適量的軸向游隙。 軸與軸承為動配合。 采用單列圓錐滾子軸承的,軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間,游隙過大應及時調整則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。 振動電機不用時,必須存放在通風干燥的倉庫,庫內不應用腐蝕性氣體,對新儲存振動電機應定期檢。振動電機是振動篩分機械的振動源,激振力的大小是根據振動篩的大小和物料處理量來決定的。篩分機械的重量和處理量不微型螺旋給料機同,所用的振動電機打大小不同。



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